塑料編織袋生產所用的拉絲機螺桿經常會產生結碳，其中的原因多種多樣，一旦發生這樣的狀況，最直接的后果就影響出絲的產量，從而影響到編織袋的生產和銷售，那么，我們只有對其產生的原因有一個清楚的了解和分析，我們才能更好的解決他;

塑料編織袋原料聚丙烯和聚乙烯都是碳氫結構的高分子化合物，受熱溫度超過其“熔點”溫度就會逐漸分解并碳化。聚丙烯的“熔點”溫度約168℃，聚乙烯的“熔點”溫度約143℃。那么拉絲機對聚丙烯的加熱溫度有時達到260℃，超過“熔點”溫度很多，正常生產時不會碳化，這是因為機筒的溫度到到260℃，機筒壁傳遞給向前推進的聚丙烯，流動的聚丙烯只得到略與168℃的溫度，傳熱溫度高了會停止加熱，傳熱溫度低了會自動開始加熱。

如果聚丙烯和聚乙烯在機筒中不流動，即螺桿停止轉動時，時間過長，還在260℃，就會逐漸發生碳化，結在螺桿和機筒上。這種碳化物一般是牢固地固結在螺桿熔融段和均化段前段的螺槽內。加料段一般不會產生碳化，因為加熱溫度低，物料松散。即使碳化物會結在機筒壁上，但是會被螺桿刮掉。

螺桿內產生結碳，使物料在壓縮段不能正常翻滾塑化，甚至阻礙了擠出通道，使開車后過一段時間擠出量減少。那么就會導致出絲數量和速度都放慢，最終導致不能進行編織袋的正常生產和銷售;

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